Angebaute Pergola

selbsttragendAluminiumStahl

Produktübersicht
Kundenspezifische Pergola‑Systeme für Außenküchen aus Stahl und Aluminium, ausgelegt zur Rauchableitung, zum Schutz von Geräten und für integrierte Beleuchtung. Konfigurationen für Grillstationen, vollständige Außenküchen und Gastronomie‑Terrassen; Projektanpassung, Exportverpackung und B2B‑Lieferunterstützung möglich.

Hauptmerkmale

• Belüftetes Lamellendach: Lamellen öffnen sich oberhalb der Kochlinie, um Rauch und Wärme abzuleiten.
• Nicht brennbare Rahmen aus Stahl oder Aluminium, geeignet für Bereiche mit offener Flamme.
• Dachoptionen: manuelle oder motorisierte Lamellensysteme mit 0°–100° Rotation.
• Integrierte LED‑Arbeits‑ und Ambientebeleuchtung für Grill‑, Vorbereitungs‑ und Essbereiche.
• Abwischbare Pulverbeschichtungen; RAL‑ und projektspezifische Farbmöglichkeiten je nach Menge.
• Exportgerechte Verpackung: Knock‑Down (KD), etikettierte Beschlagssätze und Kartonnummerierung für Versand und Montage.
• Werkseitige Kapazität für OEM/ODM‑Anpassungen und Projektsupport.

Produkt‑Highlights

• Direkt ab Werk: interne F&E, Fertigung und Exportunterstützung.
• Belüftung durch Design: Lamellen öffnen sich oberhalb der Kochzone, um Rauchansammlungen zu vermeiden.
• Nicht brennbarer Rahmen: Stahl‑ oder Aluminiumoptionen (kein Holzrahmen für offene Flammen).
• Exportunterstützung: KD‑Verpackung, Dokumentation und Ersatzteilversorgung für Projektaufträge.

Prüfpunkte für B2B‑Käufer

• Rauchabfuhr: Das Dach muss sich oberhalb der Grilllinie öffnen/entlüften, um Rauchansammlungen zu verhindern.
• Brandschutz und Abstände: nicht brennbare Materialien und gerätespezifische Abstände werden in der Planungsphase berücksichtigt.
• Fett und Reinigung: Flächen in Grillnähe benötigen abwischbare Beschichtungen, die lösungsmittelbeständig sind.
• Wetterschutz: Dachdichtungen und Entwässerung, um Geräte und Schränke ganzjährig trocken zu halten.
• Ausreichende Beleuchtung: zonierte Arbeitsbeleuchtung über Grill und Arbeitsflächen für sichere Bedienung.
• Freie Bedienwege: Spannweiten und Pfostenpositionen müssen ungehinderte Servicewege ermöglichen.

Anwendungsbereiche

• Abdeckungen für Grill‑ & BBQ‑Stationen
• Komplette Außenküchen mit Schränken, Spülen, Geräten und Arbeitsflächen
• Küche + Essbereich Kombinationen unter einer Spannweite oder verknüpfte modulare Strukturen
• Pizzabacköfen und offenes Feuer mit ventilationorientierten Layouts
• Pool‑Side Küchen & Bars
• Gastronomie‑Terrassenküchen für Restaurants, Hotels und Veranstaltungsorte

Individuelle Optionen & Systemelemente

• Struktur: wandmontiert, freistehende Insel oder verknüpfte modulare Rahmen; Spannweiten um Schränke und Servierwege geplant.
• Material: Stahl (ZAM‑beschichteter Stahl mit Pulverbeschichtung) oder Aluminium (korrosionsbeständig, wartungsarm).
• Dachsystem: Lamellen‑ oder motorisierte Lamellendächer mit 0°–100° Rotation; Lamellen öffnen für Rauchabzug und schließen zum Regenschutz.
• Seitenabschlüsse: Zip‑Screens, feste Paneele, Vorhänge oder Glas zur Windsteuerung ohne Rauchstau.
• Beleuchtung: integrierte LED‑Streifen in Rahmen oder Lamellen, zonierte Arbeits‑ und Ambientebeleuchtung abgestimmt auf das Dachsystem.
• Oberfläche: Pulverbeschichtung (80 μm bei Stahlsystemen), UV‑stabile Beschichtungen auf Aluminium; dunkle Töne häufig nahe Kochzonen.

Materialvergleich (Kurzfassung)
Stahlpergola — geeignet für größere Küchen‑ und Essbereichsspannweiten, Einstieg‑Retail‑Programme und Großhändlerbestellungen. Vorteile: nicht brennbar, hohe Festigkeit über große Spannweiten, kosteneffizient. ZAM‑beschichteter Stahl mit 80 μm Pulverbeschichtung; Beschichtung geprüft im 168‑stündigen Salzsprühnebeltest. Hinweise: gute Wahl für größere kombinierte Layouts; abwischbare Flächen nahe dem Grill.

Aluminiumpergola — geeignet für Premium‑Küchen, motorisierte Dächer, Pool‑Side Bars und feuchte/küstennahe Standorte. Vorteile: nicht brennbar, korrosionsbeständig, wartungsarm; klare Profile und leicht zu reinigende Pulverbeschichtungen. Hinweise: bessere Wahl für feuchte Klimazonen, Pool‑Side Küchen und designorientierte Projekte.

Empfohlene Konfigurationen (Kurzfassung)

• Grillstation‑Lösung — kompakter Rahmen + Lamellendach + abwischbare Beschichtung.
• Vollständige Außenküche — Aluminiumpergola + größere Spannweite + LED‑Arbeitsbeleuchtung.
• Küche + Essbereich Kombination — modulare verknüpfte Strukturen + zonierte Beleuchtung und klare Servierwege.
• Feuchtes Klima Lösung — Lamellendach + integrierte Rinnenpfosten + abgedichtete Entwässerung.
• Gastronomieprogramm — kommerziell bemessene Struktur, wiederholbare Einheiten und Projektsupport.
• Händler‑ & Retailprogramm — Standardgrößen, KD‑Verpackung und etikettierte Beschlagssätze.

Produktion & Qualitätsprozess

• Anforderung: Land, Küchenlayout, Geräte, Größe, Menge, Material und Zubehörbedarf bestätigen.
• Empfehlung: Stahl/Aluminium sowie Lamellen‑ oder motorisierte Konfigurationen vorschlagen.
• Zeichnung: Abmessungen, Struktur, Farbe, Dachsystem und Abschlusselemente in der Zeichnungsphase prüfen.
• Produktion: Zuschnitt, Bohren, Montage, Beschichtung und Systemtests.
• QC: IQC, IPQC, FQC und OQC Inspektionen (Material, Abmessungen, Beschichtung, Lamellenbewegung, Motoren, LED und Zubehör).
• Verpackung: KD‑Verpackung, etikettierte Beschlagssätze, Kartonnummerierung und Export‑Schutz; Komponenten können vorgebohrt und abschnittsweise verpackt werden.
• Versand & Support: Containerbeladungshilfe und Exportdokumentation; Installationsdokumente und Ersatzteilunterstützung für B2B‑Kunden.

Prüfungen & Leistungsdaten

• Belastbarkeitstest der Lamellenrotation für tägliche Öffnungs‑/Schließzyklen.
• Wasserdichtigkeits‑ und Drainagetests: geschlossene Lamellen dichten gegen Regen ab; Wasser wird in den Rahmen geleitet und über die Pfosten abgeleitet.
• Strukturelle Stabilitätstests über Küchen‑ und Essbereichsspannweiten.
• Windlasttests für Struktur und Verhalten der Screens auf offenen Terrassen.

Technische Daten

• Rahmenmaterialien: ZAM‑beschichteter Stahl (mit Pulverbeschichtung) oder Aluminium (UV‑stabile Beschichtung).
• Rotationsbereich der Lamellen: 0°–100° (manuell oder motorisiert).
• Stahlbeschichtung: 80 μm Pulverbeschichtung über ZAM; Salzsprühnebelprüfung 168 Stunden.
• Oberflächenoptionen: Pulverbeschichtung, RAL‑Farben oder projektspezifische Oberflächen; dunklere Töne empfohlen in Kochbereichen.
• Beleuchtung: integrierte LED‑Arbeits‑ und Ambientebeleuchtung; Verkabelung mit dem Dachsystem vorgesehen.
• Seitenoptionen: Zip Screen, festes Paneel, Vorhang, Glas (Screen‑Layout mit Belüftungsweg geplant).
• Entwässerung: Dach entwässert in den Rahmen und durch die Pfosten weg vom Küchenboden.
• Verpackung: knock‑down Exportverpackung, etikettierte Beschlagssätze, Kartonnummerierung.
• Monatliche Werkskapazität: 4.500 Sets (typische Produktionskapazität).
• Werksfläche: 46.000 m²; Werkstattfläche: 38.000 m².
• Mitarbeiter: ca. 150 Mitarbeiter; technisches Personal ~15; F&E ~13.
• Exportreichweite: Lieferung an mehrere Exportmärkte (58 Märkte verzeichnet).
• Gegründet: 2021 (Herstellerkontext zur Produktionsgröße).
• QC‑ und Prüfphasen: IQC, IPQC, FQC, OQC; Lamellen‑, Dichtigkeits‑, Struktur‑ und Windlasttests.