Geschweißte Hohlprofile von ArcelorMittal sind eine optimale Tragwerkslösung für Stützen und Träger. Eingesetzt werden sie auch gerne als Komponenten von Fachwerkkonstruktionen, die ein wirtschaftliche Lösung für Spannweiten ab 20 m darstellen.
Das breite Angebot von ArcelorMittal an kaltgeformten, warmgewalzten und warm-gefertigten Hohlprofilen in verschiedenen Stahlgüten erfüllt die Anforderungen für Tragwerkkonstruktionen aller Arten.
Die geschweißten Hohlprofile von ArcelorMittal können auf drei verschiedene Arten hergestellt werden:
Kaltformung
Kaltgeformte Hohlprofile werden in einem kontinuierlichen Prozess aus Stahlband bei Raumtemperatur hergestellt. Dabei werden die Stahlbänder in einer Rohrschweißanlage zunächst schrittweise in eine kreisförmige Form gebracht und anschließend mithilfe einer kontinuierlichen Längsnahtpressschweißung verbunden. Nach der Schweißung wird die endgültige Form (kreisförmig, quadratisch, rechteckig usw.) und die Maßgenauigkeit des Rohrs durch Kalibriergerüste erreicht.
Schlussendlich werden die geschweißten Hohlprofile in die gewünschte Länge geschnitten, die Schweißnähte werden durch elektromagnetische NDT-Prüfungen kontrolliert.
Diese Produkte entsprechen den Anforderungen der Norm EN 10219.
Warmfertigung
Warmgefertigte Hohlprofile werden zuerst durch Kaltformung hergestellt und kommen nach der Abschabung der äußeren Schweißnaht in einen Ofen, der sie auf die Normalisierungstemperatur von 900 º erhitzt. Im glühenden Zustand durchlaufen die Rohrprofile dann verschiedene Profilrollen, um Durchmesser und Wanddicken zu reduzieren und die genauen Abmessungen und Form (kreisförmig, quadratisch, rechteckig) zu erhalten.