Floatglasscheibe ŞIŞECAM EXTRA CLEAR

VSGESG Glastransparent

Produktübersicht
Şişecam Extra Clear ist ein klarsichtiges Floatglas mit reduziertem Eisenanteil und dient als transparente Basisscheibe für nachgelagerte Bearbeitungsprozesse. Es ist Substrat für Isolierglaseinheiten, Verbundsicherheitsglas, ESG und teilvorgespanntes Glas, emailliertes Glas, gebogenes und beschichtetes Glas, Spiegel und lackierte Oberflächen. Alle temperbaren, solarbeschichteten Şişecam-Produkte werden auf Şişecam Extra Clear hergestellt.

Eigenschaften

• Geringerer Eisenanteil als Standard-Klarglas für höhere Lichtdurchlässigkeit.
• Kontinuierliches Floatverfahren für ebene, parallele Flächen.
• Geeignet als Basisscheibe für Tempern, Laminieren, Beschichten und weitere Nachbearbeitungen.
• Verfügbar in mehreren Stärken und Großformaten mit kontinuierlicher Versorgung.
• Weitreichendes Vertriebsnetz in der Türkei.

Anwendungsbereiche
Zur Umwandlung in Sicherheits- und Schutzglas, Wärme- und Sonnenschutzglas, Schallschutzglas, Dekorglas und Spiegel. Typische Branchen: Bauwesen und Architektur, Automobilindustrie, Weiße Ware, Landwirtschaft und Energie.

Herstellungsverfahren

• Herstellung im Floatverfahren: Glas- Schmelze (~1600°C) wird auf flüssigem Zinn (~1100°C) verteilt, um eine Glasbahn zu bilden.
• Ergibt gleichmäßige Stärken, parallele Flächen und eine Oberflächenqualität, die für die Weiterverarbeitung geeignet ist.

Floatglasproduktion (Prozesszusammenfassung)
Rohstoffe (Sand, Soda, Kalkstein u.ä.) werden im Ofen geschmolzen und die Schmelze in das Zinnbad gegeben. Die Glasbahn bildet sich, wird kontrolliert abgekühlt, um Spannungen abzubauen, zugeschnitten, verpackt und versandfertig gemacht. Floatglas ist das Basisprodukt für Architektur- und Automobilglas und kann durch Tempern, Laminieren, Beschichten oder Verspiegeln weiterverarbeitet werden, um Schlagfestigkeit, Sicherheit, Wärme- und Schallschutz sowie Sonnenschutz zu erreichen.

Wesentliche Produktdaten

• Lichtdurchlässigkeit: -
• U-Wert: -
• Sonnendurchgangsfaktor: -
• Temperiert: Ja (temperbar)
• Schattierungskoeffizient: -

Abmessungen und Stärken
Standardstärken: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm. Typische Formate (Beispiele): 3210x2140 mm, 3210x2250 mm, 3210x2550 mm, 3210x6000 mm, 3210x9000 mm, 3210x12000 mm.

Verarbeitungsgrundsätze / Lagerung / Handhabung / Reinigung / Zuschnitt
Lagerung
Pakete aufrecht in 5° Neigung lagern; keine Kisten stapeln, die zu kippen beginnen. Innenlagerung in trockenem Umfeld (empfohlen 9–25°C, Luftfeuchte <70%). Schutz vor Wasser und Kondensation; nasse Scheiben können korrodieren und müssen vor der Verarbeitung getrocknet und gereinigt werden. Gummierte Holzkeile verwenden und gleichmäßiges Be- und Entladen sicherstellen.

Reinigung
Wasserhärte ≤5°Fr und pH 6–8. Empfohlene Leitfähigkeit: <1 µS/cm für Off-line beschichtetes Glas, <30 µS/cm für Isolierglas. Weiche Bürsten zur Vermeidung von Kratzern; Wasser mit Luftmesser entfernen, bevor es trocknet.

Transport / Handhabung (innerbetrieblich)

• Glaspakete in 5° zur Vertikalen transportieren; nicht horizontal transportieren.
• Bei Außen- transport überdachte Fahrzeuge verwenden und Pakete sichern.
• Pakete auf Gummi- oder Filzflächen ablegen; direkten Kontakt mit Metall oder unbehandeltem Holz vermeiden.
• Saubere, trockene Trennlagen verwenden (Papiertrennlagen aschefrei mit pH 5,5–7).
• Handhabungsgeräte auf Unversehrtheit prüfen und passend zum Verpackungstyp einsetzen.

Zuschneiden

• Geeignete Schneider, Schneidöl und Schneiddruck verwenden; geschnittene Teile sofort herausbrechen.
• Sicherstellen, dass der Schneidtisch glatt und gleichmäßig temperiert ist, um temporäre Spannungen zu vermeiden.
• Bei wärmebehandeltem Glas können Schneid-/Bruchprobleme durch subprocesses entstehen.

Qualität
Hergestellt in Übereinstimmung mit TS 10288 EN 572-2 (Glass in building - Basic soda lime silicate glass products - Part 2: Float glass). Produktion nach ISO 9000 und ISO 14000 Managementsystemen.

Technische Spezifikationen

• Produktname / Modell: Şişecam Extra Clear
• Marke: Şişecam
• Basistyp: klares Float-Sodasilikatglas mit reduziertem Eisenanteil
• Produktionstechnologie: Floatverfahren (Schmelze ~1600°C; Zinnbad ~1100°C)
• Verfügbare Stärken: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm
• Typische Formate (Beispiele): 3210x2140 mm, 3210x2250 mm, 3210x2550 mm, 3210x6000 mm, 3210x9000 mm, 3210x12000 mm
• Temperung: temperbar; Tempern / Teiltemperung möglich
• Subprocess-Fähigkeiten: Kantenschneiden, Biegen, Tempern, Teiltempern, Laminieren, Beschichten, Isolierglas-Einheiten, Verspiegelung, Emaillierung, Lackierungen
• Typische Anwendungen: Sicherheit & Schutz, Wärme- und Sonnenschutz, Schallschutz, dekorative Anwendungen
• Lagerbedingungen: Innenlagerung; empfohlen 9–25°C, Luftfeuchte <70%; vor Wasser schützen
• Normen / Zertifizierungen: TS 10288 EN 572-2; ISO 9000; ISO 14000