megawood by NOVO-TECH

megawood® ist eine Marke der NOVO-TECH GmbH & Co KG in Aschersleben. Hier, in der Mitte Deutschlands, wird der innovative megawood® Werkstoff seit dem Jahr 2007 hergestellt und weiterentwickelt. Daraus werden die Terrassendielen und andere Produkte gefertigt. Unser junges Unternehmen zeichnet sich zum einen durch Fachkompetenz kombiniert mit modernster Technologie aus, zum anderen durch die innovative Produktpolitik der Firma. Wir bei NOVO-TECH engagieren uns als Entwickler, Hersteller und Sponsor für unsere Partner, unseren Standort und Gesellschaft. Wir laden Sie herzlich dazu ein, mehr darüber zu erfahren!

Die NOVO-TECH GmbH & Co. KG verfügt an ihrem Fertigungsstandort in Aschersleben über die größten und modernsten Produktionskapazitäten zur Extrusion von Holz-Polymer-Werkstoffen in Europa. Alle megawood® Terrassendielen werden ausschließlich in Aschersleben gefertigt. Mit Ihrer Entscheidung für megawood® sichern Sie die Arbeitsplätze und unseren Standort in Deutschland.

Mehr Informationen unter: www.novo-tech.de

Geleitet von der Vision, mit der Natur statt von der Natur zu leben, verfolgt die NOVO-TECH heute wie kaum ein anderes Unternehmen das Ziel eines nachhaltigen Umgangs mit den natürlichen Ressourcen. Der Schutz des Regenwaldes durch die Substitution tropischer Hölzer mit einheimischen Naturfasern war stets Antriebskraft unserer Werkstoffentwicklung. Dafür kommen nachwachsende Rohstoffe aus PEFC-zertifiziertem Anbau zum Einsatz.

Und nicht nur das. Für die Gewinnung der Späne für unseren GCC (German Compact Composite) Holzwerkstoff wird kein Baum gefällt. Wir "ernähren" uns von den anfallenden Spänen aus der Hobel- und Sägeindustrie.

Entgegen einer auf Schnelllebigkeit und Verbrauch getrimmten Wirtschaftsordnung setzen wir auf die Langlebigkeit und stoffliche Wiederverwertbarkeit unserer Produkte und berücksichtigen seit dem ersten Produktionstag die Chancen der Kreislaufwirtschaft.

Der Werkstoff von heute – unser Rohstoff von morgen.

In einem deutschland­weiten Sammel- und Rückführungs­prozess nehmen wir unsere Produkte am Ende ihrer Nutzungs­dauer wieder zurück, um sie dem Produktions­prozess erneut zuzu­führen. So entstehen aus alten Materialien neue, umwelt­freundliche Produkte, ohne neue Roh­stoff­ressourcen verbrauchen zu müssen.

Auch bei der Wärme­rück­gewinnung setzen wir ganz auf Nach­haltigkeit. Mit der Nutzung der Abwärme unserer Maschinen beheizen wir unsere Fabrik- und Verwaltungs­gebäude. Ganz ohne eigenes Heizhaus.

Bei sämtlichen unserer Produkte, wie auch bei unseren Edel­stahl­produkten, legen wir größten Wert auf den recycling­orientierten Material­kreis­lauf und eine nach­haltige Produktion. Durch optimierte Geometrien reduzieren wir z.B. den Material­bedarf auf ein Minimum und schonen so die wert­vollen Rohstoff­reserven.

Besonders stolz sind wir auf den Cradle-to-Cradle-Certified®-Goldstandard, den unser Holzwerkstoff aufweist und der die Materialgesundheit und Kreislauffähigkeit der Produkte, aber auch unsere soziale Kompetenz belegt.